Rodzaje schodów ze względu na konstrukcję
Często zastanawiamy się nad wyglądem klatki schodowej czy materiałem stopnic, zapominając o tym, co najważniejsze – o fundamencie, czyli konstrukcji. To właśnie rodzaje schodów ze względu na konstrukcję decydują o ich trwałości, sposobie montażu, a nawet o tym, na jakim etapie budowy powinny powstać. W skrócie, konstrukcja schodów to ich kręgosłup – może być żelbetowy, drewniany lub metalowy. Zrozumienie tych różnic to klucz do podjęcia właściwej decyzji projektowej.
Decydując o typie schodów, często patrzymy na koszt i estetykę. Jednak to niepełny obraz. Spójrzmy na kilka kluczowych parametrów, które charakteryzują trzy główne konstrukcje. Przygotowaliśmy dla Państwa krótkie zestawienie porównawcze, które pozwoli uzmysłowić sobie skalę różnic.
| Rodzaj konstrukcji | Orientacyjny indeks kosztów (1-5) | Trwałość (1-5) | Typowy czas realizacji (produkcja + montaż) | Etap realizacji budowy | Odporność na czynniki atmosferyczne (bez dodatkowego wykończenia) |
|---|---|---|---|---|---|
| Schody żelbetowe (betonowe) | 3 (surowa konstrukcja) / 4-5 (z wykończeniem) | 5 | 4-8 tygodni (wylewanie + curing) | Stan surowy | 5 |
| Schody drewniane | 3-5 (zależnie od gatunku drewna i konstrukcji) | 3 (wymaga konserwacji) | 2-5 tygodni (produkcja) + 1-3 dni (montaż) | Po pracach mokrych (lub na końcu) | 1 (wymaga ochrony) |
| Schody metalowe (stalowe) | 2-5 (zależnie od złożoności i materiału) | 4-5 (zależnie od zabezpieczenia antykorozyjnego) | 3-8 tygodni (produkcja) + 1-2 dni (montaż) | Dowolny (często na końcu) | 4-5 (ocynkowanie, malowanie proszkowe) |
Powyższe dane jasno pokazują, że każdy typ schodów wpisuje się w inną dynamikę budowy i ma inne „genetyczne” predyspozycje. Podczas gdy konstrukcje betonowe wymagają wczesnego planowania i cierpliwości związanej z procesem dojrzewania materiału, schody drewniane i metalowe oferują znacznie większą elastyczność w harmonogramie. Wybór nie sprowadza się zatem tylko do portfela czy ulubionego materiału, ale przede wszystkim do specyfiki projektu i tego, co naprawdę jest dla nas priorytetem – szybkość, niezniszczalność czy ciepło materiału.
Ta prosta wizualizacja potwierdza to, co widać w tabeli – koszt to parametr mocno zmienny i zależny od typu schodów. Widzimy, że surowy beton nie jest najdroższy sam w sobie, ale wymaga dalszych inwestycji w wykończenie, co podnosi finalną cenę. Drewno może być droższe w materiale niż stal dla standardowych konstrukcji, choć możliwości personalizacji kosztów są ogromne w każdym typie. Wybór to więc kompleksowa analiza wielu czynników, nie tylko jednej pozycji z cennika.
Zobacz także: Rodzaje Schodów Wewnętrznych: Poznaj Typy i Wybierz Idealne
Schody żelbetowe (betonowe)
Mówi się, że schody żelbetowe to kręgosłup domu i coś w tym jest. Te konstrukcje są niezwykle solidne, co przekłada się na ich imponującą nośność i stabilność. To materiał, który wtopiony w strukturę budynku, staje się jego integralną częścią, zapewniając poczucie trwałości na lata, ba, na dekady!
Wykonanie schodów żelbetowych zajmuje sporo czasu, znacznie więcej niż gotowych konstrukcji drewnianych czy stalowych. Sam proces zbrojenia i wylewania betonu wymaga precyzji i doświadczenia. Ale to dopiero początek – kluczowy jest czas dojrzewania betonu, który trwa kilka tygodni, w zależności od warunków atmosferycznych i zastosowanej mieszanki.
Zgodnie z logiką budowy, ich budowa powinna być zrealizowana już na etapie wznoszenia budynku, często równocześnie z wylewaniem stropu. Umożliwia to swobodne przemieszczanie się między kondygnacjami w trakcie dalszych prac budowlanych. Jest to również niezbędne ze względu na obciążenia, jakie wylewany beton przekazuje na dolne kondygnacje oraz konieczność prawidłowego zakotwienia zbrojenia w konstrukcji nośnej.
Zobacz także: Rodzaje Schodów Zewnętrznych: Przewodnik na 2025 Rok
Budowa schodów żelbetowych pociąga za sobą dodatkowe nakłady finansowe, ale warto spojrzeć na to szerzej. Koszt samej surowej konstrukcji betonowej (szalunek, zbrojenie, beton, robocizna) może wynosić od 500 do nawet 1500 PLN za stopień, zależnie od skomplikowania formy (proste zabiegowe są droższe niż proste proste). Stan surowy nie jest jednak finalnym etapem – surowa powierzchnia wymaga wykończenia, które znacząco podnosi ostateczny koszt, ale daje też nieograniczone możliwości aranżacyjne.
Schody wewnętrzne z żelbetu najczęściej są wykładane drewnianymi stopnicami i podstopnicami, tworząc ciepłą, klasyczną estetykę. Koszt takich stopnic drewnianych z montażem to typowo od 300 do 800 PLN za stopień, zależnie od gatunku drewna (np. dąb, jesion). Inne popularne opcje wykończenia to płytki ceramiczne, gresowe czy kamienne (koszt materiału od 100 do 300+ PLN/m²) lub mikrocement (od 200 do 500 PLN/m²), który nadaje im minimalistyczny, nowoczesny charakter.
Studium przypadku: Wyobraźmy sobie dom, gdzie planowane są nietypowe, zabiegowe schody z betonowymi policzkami. Architekt wymaga idealnie gładkich, pionowych powierzchni policzków bez widocznych złączy deskowania. To oznacza użycie drogich płyt szalunkowych, specjalistycznego betonu samozagęszczalnego (SCC) i precyzyjne wibrowanie. Koszt takiego stopnia surowego betonu może wzrosnąć o 30-50% w porównaniu do prostszej konstrukcji.
Zobacz także: Rodzaje Schodów Wewnętrznych Drewnianych: Wybierz Idealne dla Siebie
Jeśli chodzi o schody zewnętrzne, żelbet również dominuje ze względu na swoją odporność. Zewnętrzne schody betonowe często wykańcza się kostką brukową, która dobrze komponuje się z podjazdem i ścieżkami, lub płytkami mrozoodpornymi, antypoślizgowymi. Cena wykończenia zewnętrznego może być zbliżona do wewnętrznego, ale trzeba zwrócić szczególną uwagę na hydroizolację pod okładziną, co stanowi dodatkowy element kosztorysu (materiał + robocizna ok. 50-150 PLN/m²).
Niewątpliwą zaletą schodów żelbetowych jest ich ognioodporność – nie zapalą się i nie stracą nośności w przypadku pożaru tak szybko jak drewno czy niezabezpieczony metal, co ma znaczenie dla bezpieczeństwa pożarowego budynku. Ponadto, ciężka konstrukcja doskonale tłumi dźwięki, eliminując problem skrzypienia czy hałasowania, charakterystyczny dla niektórych schodów drewnianych.
Zobacz także: Rodzaje Schodów Drewnianych w 2025 - Pełny Przewodnik
Wadą jest oczywiście czas wykonania, który jest wpisany w cykl chemiczny wiązania cementu. Nie ma drogi na skróty – beton musi uzyskać odpowiednią wytrzymałość, zanim szalunki zostaną zdjęte, a schody w pełni obciążone. Kolejny minus to waga. Są to jedne z najcięższych typów schodów, co wymaga odpowiednio solidnego fundamentowania i konstrukcji nośnej budynku.
Ich monolityczna natura sprawia, że jakiekolwiek zmiany w kształcie czy lokalizacji po wykonaniu konstrukcji są praktycznie niemożliwe lub niezwykle trudne i kosztowne. To trochę jak wytatuowanie planu budynku na własnym ciele – trzeba mieć pewność, zanim się zacznie.
Można pomyśleć, że "beton to beton", ale jest tu wiele niuansów. Rodzaj betonu (klasa ekspozycji zależna od warunków zewnętrznych), grubość otuliny zbrojenia (ochrona przed korozją), precyzja wykonania zbrojenia (rozmieszczenie prętów, ich średnica – typowo od Ø8 do Ø16 mm), jakość wibrowania (aby wyeliminować pęcherze powietrza i zapewnić jednorodność betonu) – to wszystko ma wpływ na trwałość i estetykę.
Zobacz także: Rodzaje Schodów Wewnętrznych 2025: Przegląd Popularnych Typów
Na placu budowy, schody żelbetowe często stają się tymczasowym regałem na narzędzia czy miejsce na krótką przerwę kawową. To świadczy o ich wytrzymałości jeszcze w surowym stanie, zanim przyjmą swoją ostateczną, wykończoną formę.
Koszty zbrojenia stanowią znaczący procent kosztów materiałowych surowych schodów żelbetowych. Stal zbrojeniowa kosztuje obecnie (dane orientacyjne) od 4 do 6 PLN/kg. Typowe schody proste o szerokości 1 metra mogą wymagać 100-150 kg stali na bieg. To pokazuje, że materiały budowlane, a nie tylko robocizna, odgrywają tu istotną rolę.
Ważnym elementem jest też szalunek, czyli forma nadająca schodom kształt. Dla prostych schodów wykorzystuje się deski lub płyty OSB/sklejkę, ale dla schodów zabiegowych, spiralnych, z zaokrąglonymi krawędziami, potrzebne są formy systemowe lub wykonane na zamówienie ze sklejki giętej, co znacznie podnosi koszt szalunku i robocizny szalowania.
Cena 1 m³ betonu do schodów (klasy C20/25 lub C25/30) to orientacyjnie 300-450 PLN plus koszt pompy do betonu (kilkaset PLN). Kubatura betonu w standardowych jednobiegowych schodach to około 1-2 m³. Sumując koszty materiałów i robocizny, łatwo zauważyć, że budowa nawet surowych schodów betonowych to poważne przedsięwzięcie finansowe i logistyczne, wymagające wczesnego zaplanowania i synchronizacji z resztą prac konstrukcyjnych.
Schody drewniane
Schody drewniane to popularny wybór, niosący ze sobą skojarzenia z ciepłem domowego ogniska i klasyczną elegancją. Materiał ten od wieków używany jest w budownictwie, a jego naturalne piękno nadal urzeka. Myśląc o drewnie na schodach, od razu czujemy jego fakturę pod stopami.
Drewno, szczególnie gatunki twarde stosowane na stopnice (dąb, jesion, buk), jest dość drogim materiałem. Wykonanie schodów drewnianych, zwłaszcza tych o skomplikowanej konstrukcji (np. gięte, z rzeźbionymi elementami), stanowi sporą inwestycję finansową, często wyższą niż surowa konstrukcja betonowa.
Na takich schodach należy pamiętać, że drewno jest surowcem bardzo podatnym na uszkodzenia. Upuszczenie ciężkiego przedmiotu, chodzenie w butach na twardej podeszwie, czy psie pazury mogą zostawić ślady w postaci wgnieceń czy wyszczerbień. Drewno "żyje" - reaguje na zmiany wilgotności i temperatury powietrza, co może prowadzić do powstawania szczelin lub delikatnego skrzypienia z biegiem czasu.
Drewno wymaga właściwej i regularnej konserwacji. Zależnie od wykończenia (lakier, olej, wosk), schody mogą potrzebować odświeżenia co kilka do kilkunastu lat. Lakier tworzy trwałą powłokę, ale po zarysowaniu trudno ją punktowo naprawić – zazwyczaj wymaga cyklinowania i ponownego lakierowania całego biegu. Olej wnika w strukturę drewna, pozwala na łatwiejsze naprawy miejscowe, ale wymaga częstszego olejowania.
Jednak trzeba przyznać, że schody drewniane prezentują się bardzo szlachetnie. Ich naturalne usłojenie, kolorystyka i ciepło dodają wnętrzu przytulności i charakteru. Mogą być wykonane w całości z drewna lub stanowić wykończenie konstrukcji betonowej czy stalowej.
Koszt schodów drewnianych jest bardzo zróżnicowany. Proste schody policzkowe z drewna sosnowego (gatunek miękki, mniej trwały, ale tani) mogą kosztować od 300-600 PLN za stopień. Schody z drewna twardego (dąb, jesion) o konstrukcji samonośnej lub dywanowej to już wydatek rzędu 600-1500+ PLN za stopień, zależnie od stolarni, gatunku drewna, wykończenia i skomplikowania detalu. Schody z drewna egzotycznego (np. merbau, teak) mogą być jeszcze droższe.
Produkcja schodów drewnianych odbywa się zazwyczaj w warsztacie stolarskim i trwa od 2 do 5 tygodni. Montaż na budowie jest stosunkowo szybki, często zajmuje od 1 do 3 dni, pod warunkiem, że miejsce montażu jest przygotowane (podłogi, ściany powinny być wykończone). Wilgotność pomieszczeń powinna być ustabilizowana przed montażem drewna (typowe zalecenia to 45-60% wilgotności powietrza), aby uniknąć późniejszych odkształceń.
Studium przypadku: Klient zamawia schody dębowe na konstrukcji żelbetowej, ale z nietypowym układem stopni i bardzo dużą podestą. Stolarz musi wykonać stopnice z jednego elementu na nietypową szerokość, co wymaga selekcji odpowiednich bali drewna lub zastosowania klejonki wielowarstwowej. Dodatkowe cięcie i dopasowanie na miejscu każdego stopnia do istniejącej nierówności betonowej konstrukcji zwiększa czas i koszt montażu w porównaniu do gotowej konstrukcji drewnianej, która jest idealnie prosta.
W przypadku schodów samonośnych drewnianych, kluczowe są połączenia czopowe, klinowe lub na wkręty i kołki, które muszą być wykonane z mistrzowską precyzją, aby konstrukcja była stabilna i nie skrzypiała pod ciężarem. Odpowiedni dobór grubości elementów (policzków, stopnic – typowo 40-50 mm grubości dla twardego drewna na stopnice samonośne) jest kluczowy dla trwałości i sztywności konstrukcji.
Schody drewniane oferują ogromne możliwości personalizacji. Od prostych belek i desek, po skomplikowane gięte pochwyty, ozdobne tralki balustrady czy wstawki z innych materiałów (szkło, metal). Barwienie i wykańczanie drewna pozwala na dopasowanie ich do każdego stylu wnętrza, od rustykalnego po nowoczesny.
Warto też wspomnieć o akustyce. Schody drewniane są "głośniejsze" niż betonowe – słychać na nich kroki, a czasem mogą skrzypieć, co dla jednych jest wadą, a dla innych elementem "duszy" starego domu. Skrzypienie często wynika z wysuszenia drewna, rozluźnienia połączeń lub niewłaściwego montażu. Bywa irytujące, ale zazwyczaj można je wyeliminować, choć czasami wymaga to interwencji fachowca.
Podatność na uszkodzenia mechaniczne jest główną troską użytkowników. W codziennym życiu nietrudno o zadrapania od piasku na butach, uderzenia krawędzi odkurzacza czy upadające przedmioty. Regularne zamiatanie lub odkurzanie (z miękką końcówką!) oraz używanie wycieraczek przy wejściach do domu pomaga zminimalizować ścieranie stopnic.
Odporność na wilgoć jest również niższa niż w przypadku betonu czy zabezpieczonej stali. Drewno puchnie pod wpływem nadmiaru wody i kurczy się, gdy powietrze jest zbyt suche. Utrzymanie optymalnej wilgotności w pomieszczeniu (około 50%) jest kluczowe dla długowieczności schodów drewnianych. To aspekt często niedoceniany przez właścicieli.
Mimo potencjalnych trudności z konserwacją i delikatnością powierzchni, urok schodów drewnianych pozostaje niepowtarzalny. Są elementem, który dodaje wnętrzu ciepła i przytulności. Pamiętajmy, że dobrze wykonane i regularnie pielęgnowane schody drewniane będą służyć przez długie lata, stając się sercem komunikacyjnym domu.
Koszt balustrady do schodów drewnianych to osobny wydatek. Może ona być drewniana (ok. 300-600 PLN/mb), metalowa (400-800+ PLN/mb, np. kute żelazo) lub szklana (od 800 PLN/mb), znacznie wpływając na ostateczny koszt całego zestawu schodów.
Podsumowując, wybierając schody drewniane, akceptujemy konieczność pewnej pielęgnacji w zamian za niezrównany urok i ciepło, które wnoszą do wnętrza. To trochę jak decyzja o posiadaniu psa – wymaga opieki, ale daje wiele radości.
Schody metalowe (stalowe)
Schody metalowe, a w szczególności stalowe konstrukcje, to kolejny rodzaj, który niezmiennie króluje wśród trendów architektonicznych, szczególnie w nowoczesnych, loftowych i minimalistycznych wnętrzach. Ich estetyka opiera się na surowości materiału i precyzji wykonania, co przyciąga wzrok.
Są one doceniane przez wielu inwestorów, architektów i inżynierów za ich wytrzymałość i smukłą formę. W przeciwieństwie do masywnych schodów betonowych, konstrukcje stalowe pozwalają na stworzenie bardzo lekkich optycznie, ażurowych form, które nie przytłaczają przestrzeni. Myślę, że to właśnie ta lekkość w połączeniu z solidnością czyni je tak atrakcyjnymi.
Te mocne i wytrzymałe konstrukcje stalowe urzekają swoim wyglądem, od polerowanej stali nierdzewnej po czarny mat malowanej proszkowo stali węglowej. Mają wiele zalet, dzięki czemu idealnie sprawdzają się zarówno jako schody zewnętrzne, jak i wewnętrzne, co potwierdza ich uniwersalność.
Schody metalowe są wysoce wytrzymałe i odporne na uszkodzenia mechaniczne. Uderzenia czy zarysowania na powierzchni metalowej są często mniej widoczne lub łatwiejsze do poprawienia (np. przez punktowe malowanie proszkowe) niż w przypadku drewna. Są też znacznie mniej podatne na odkształcenia związane ze zmianami wilgotności czy temperatury.
Szczególnie w przypadku zastosowań zewnętrznych, odporność schodów metalowych na warunki atmosferyczne takie jak słońce, deszcz, śnieg czy promienie UV, jest kluczowa. Osiąga się to poprzez odpowiednie zabezpieczenie antykorozyjne, najczęściej poprzez cynkowanie ogniowe (na zewnątrz) i malowanie proszkowe (wewnątrz i na zewnątrz).
Charakteryzuje je nowoczesny design i uniwersalność, która sprawia, że pasują do wielu stylów architektonicznych. Stosowane są w budynkach o różnym przeznaczeniu: mieszkalnych (gdzie często pełnią funkcję dekoracyjną), biurowych (np. schody ewakuacyjne), usługowych i przemysłowych (gdzie liczy się przede wszystkim funkcjonalność i wytrzymałość na duże obciążenia). Ich proste, czyste linie idealnie wpisują się w estetykę współczesnych przestrzeni.
Ponadto są łatwe w utrzymaniu czystości i konserwacji. Gładkie powierzchnie metalowe łatwo się przeciera, a większość zabrudzeń nie wnika w strukturę materiału. Ich odporność na korozję, o ile powłoka ochronna nie zostanie uszkodzona, minimalizuje potrzebę częstych zabiegów konserwacyjnych.
Ogromną zaletą metalowych (stalowych) konstrukcji schodowych jest możliwość prefabrykacji w warsztacie. To oznacza, że elementy schodów są produkowane w kontrolowanych warunkach, z dużą precyzją, a następnie transportowane na budowę. Montaż schodów metalowych może odbyć się w dowolnym momencie realizacji projektu, często na samym końcu, gdy prace "brudne" zostały zakończone.
Montaż nie zajmuje dużo czasu i nie wymaga zakładania szalunków czy czekania na związanie materiału. Typowo trwa od jednego do dwóch dni dla standardowych konstrukcji, choć skomplikowane schody spiralne mogą wymagać więcej czasu na precyzyjne ustawienie i połączenie wszystkich elementów. Często jest to proste skręcanie gotowych elementów, co przypomina składanie mebli z instrukcją, choć w znacznie większej skali.
Metalowe schody charakteryzują się lekką, aczkolwiek mocną i stabilną konstrukcją. Stal, jako materiał, ma wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co pozwala na projektowanie smukłych, nie zajmujących wiele miejsca konstrukcji. To kluczowe w budynkach, gdzie każdy metr kwadratowy jest na wagę złota.
Pewnie, metalowe schody mogą wydawać się surowe, a nawet zimne. Zdarza się, że mogą być też głośne – odgłos kroków na stalowych stopnicach jest inny niż na drewnie czy betonie. Ten efekt można jednak zminimalizować, stosując nakładki na stopnie (np. drewniane, szklane) lub specjalne maty wyciszające pod nimi.
Koszt schodów metalowych jest równie zróżnicowany jak drewnianych czy betonowych. Najprostsze schody przemysłowe ze stalowej kraty (tzw. VEMA) kosztują od 200-400 PLN za stopień. Eleganckie schody z blachy giętej malowanej proszkowo z ukrytymi spawami to wydatek rzędu 800-1500 PLN za stopień. Schody spiralne, gięte, ażurowe, czy ze stali nierdzewnej będą kosztować znacznie więcej, nawet ponad 2000 PLN za stopień, ze względu na skomplikowanie produkcji i obróbki materiału.
Cena balustrady do schodów metalowych również zależy od materiału i projektu – może to być prosta balustrada z profili stalowych, linkowa, ze szkła czy połączona z drewnem. Koszt balustrady ze stali nierdzewnej to typowo od 600 do 1500+ PLN/mb.
Typowa grubość blachy stosowana na stopnice czy policzki schodów stalowych to od 4 do 10 mm, w zależności od rozpiętości i oczekiwanej sztywności. Profile stosowane na konstrukcję (np. dwuteowniki, ceowniki, profile kwadratowe/prostokątne) dobierane są przez projektanta w zależności od obciążeń i rozpiętości biegu schodów.
Studium przypadku: Architekt projektuje dom z dużą otwartą przestrzenią dzienną, z antresolą. Decyduje się na lekkie optycznie schody policzkowe stalowe w kolorze czarnym, z ażurowymi stopniami (np. perforowana blacha). Taka konstrukcja nie blokuje światła i tworzy nowoczesny akcent we wnętrzu. Kluczem do sukcesu jest precyzyjne wykonanie wszystkich elementów w warsztacie i staranny montaż, który ukrywa śruby montażowe, tworząc monolityczny wygląd.
W przypadku schodów zewnętrznych ze stali węglowej, kluczowe jest trwałe zabezpieczenie przed korozją. Najskuteczniejsze jest cynkowanie ogniowe, które tworzy trwałą powłokę cynkową (o grubości kilkudziesięciu mikrometrów). Po ocynkowaniu można elementy pomalować proszkowo na dowolny kolor, co zwiększa estetykę i dodatkowo chroni konstrukcję. To zabezpieczenie jest niezbędne, jeśli chcemy, by schody przetrwały lata na zewnątrz, stawiając czoła mrozowi, deszczowi i słońcu.
Podobnie jak drewniane, metalowe schody dają ogromne pole do popisu w kwestii designu. Mogą przyjmować najróżniejsze kształty: proste, zabiegowe, spiralne, gięte. Mogą mieć otwarte podstopnice lub pełne. Możliwe jest łączenie metalu z innymi materiałami – stopnice mogą być drewniane, szklane, kamienne, a balustrada może zawierać elementy szklane czy drewniane. To pozwala dopasować je do niemal każdego stylu wnętrza, od industrialnego po minimalistyczny.
Podsumowując, schody metalowe to wybór dla osób ceniących sobie nowoczesność, trwałość i możliwość szybkiego montażu. Są idealnym rozwiązaniem tam, gdzie liczy się oszczędność przestrzeni i wyrazista, współczesna estetyka. Ich uniwersalność sprawia, że znajdują zastosowanie w wielu typach budynków.
Montaż schodów metalowych prefabrykowanych odbywa się zazwyczaj już na etapie wykończeniowym, po położeniu posadzek na dolnej kondygnacji i przed wykończeniem podłogi na górnej, chyba że są one kotwione bezpośrednio w surowej konstrukcji. Zazwyczaj producent dostarcza wszystkie niezbędne elementy i instrukcje montażu, lub wykonuje montaż we własnym zakresie, co jest zdecydowanie rekomendowane ze względu na potrzebną precyzję.
Niekiedy słyszy się obawy o "skrzypienie" schodów metalowych. O ile skrzypienie w schodach drewnianych wynika najczęściej z tarcia drewna o drewno lub poluzowanych połączeń, o tyle w metalowych może pojawić się "dzwonienie" pustych stopnic lub tarcie między elementami metalowymi. Nowoczesne konstrukcje i techniki montażu, często z użyciem podkładek wyciszających i precyzyjnie dopasowanych połączeń, minimalizują ten problem.
Ciekawym aspektem jest możliwość tworzenia schodów wspornikowych (kantylawerowych), gdzie stopnie wydają się "wychodzić" ze ściany bez widocznej konstrukcji pod nimi. Takie rozwiązania często bazują na ukrytych w ścianie stalowych belkach nośnych. To szczytowe osiągnięcie w projektowaniu schodów metalowych pod względem wizualnej lekkości, wymagające jednak solidnego przygotowania konstrukcyjnego ściany.
