Koszt pergoli tarasowej: ceny, wymiary 201–700 cm i napęd

Koszt pergoli tarasowej zależy przede wszystkim od trzech wątków: wymiarów (szerokość i długość), rodzaju napędu (ręczny czy elektryczny) oraz czasu realizacji i zakresu montażu. W tekście wyjaśnię, jakie elementy najbardziej wpływają na cenę, jak przeliczyć koszt za m2 oraz które konfiguracje generują największe dopłaty. Podam też przykładowe kwoty netto i brutto dla kilku typowych rozmiarów, aby łatwiej zaplanować budżet.

• Czynniki wpływające na cenę pergoli tarasowej
• Wpływ szerokości i długości na koszt
• Różnice między napędem ręcznym a elektrycznym
• Czas realizacji a całkowity koszt
• Koszty brutto i netto według konfiguracji
• Koszt m2 i całości według wybranych rozmiarów
• Weryfikacja ofert i porównanie dostawców przed zakupem
• koszt pergoli tarasowej

Czynniki wpływające na cenę pergoli tarasowej

Główne czynniki to materiał konstrukcji, typ dachu (lamelowy lub tkaninowy), powierzchnia, napęd, dodatkowe osłony i sposób montażu. Lokalizacja tarasu, konieczność prac fundamentowych i dostęp do zasilania również podnoszą koszty. Sezon zamówienia ma wpływ na czas realizacji i stawki montażowe. Analizy pokazują, że każdy z tych elementów może zmieniać cenę o kilkanaście do kilkudziesięciu procent.

Materiały i konstrukcja

Dodatki – oświetlenie LED, promienniki, rolety boczne czy systemy sensorów – to dodatkowy koszt od kilkuset do kilku tysięcy złotych netto. Pasek LED: 300–1 200 zł, promiennik: 1 500–6 000 zł, osłony boczne: 1 000–5 000 zł. Montaż bywa osobną pozycją: od 800 zł przy prostym montażu do 4 000 zł lub więcej przy skomplikowanych pracach. Czas realizacji zamówienia wpływa też na terminarz i dostępność ekip montażowych.

Zobacz także: Czy przykręcić pergolę do płotu? Praktyczny przewodnik

Wpływ szerokości i długości na koszt

Powierzchnia ma zasadnicze znaczenie, ale koszt nie rośnie zawsze liniowo. Przyjmijmy uproszczony wzór: koszt ≈ koszt bazowy + stawka za m2 × powierzchnia + dopłaty za napęd i opcje. Koszt bazowy dla systemu może wynosić 2 000–4 000 zł netto, a stawka za m2 wahać się od 600 do 1 500 zł netto w zależności od typu konstrukcji. Taka metoda pozwala szybko oszacować rząd wielkości kosztu.

W praktycznych przedziałach szerokości 201–700 cm obserwujemy różne pułapy cenowe. Dla 201–300 cm typowy koszt netto: 8 000–15 000 zł. W przedziale 301–500 cm najczęściej 12 000–28 000 zł netto. Przy rozpiętościach powyżej 500 cm, przykładowo 600cm czy 700cm, wymagane są mocniejsze profile i dodatkowe prace konstrukcyjne, co często przesuwa cenę do 20 000–55 000 zł netto.

Długość przęsła wpływa też na konieczność stosowania podpór i większych przekrojów profili. Uniknięcie podpór przy przęsłach rzędu 600cm zwykle wymaga droższych elementów konstrukcyjnych, co podnosi koszt o kilka tysięcy złotych. Dłuższe przęsła często wydłużają też czas realizacji z powodu konieczności weryfikacji statycznej. Przy zamówieniu dużych wymiarów warto uwzględnić te koszty w budżecie.

Zobacz także: Wysokość pergoli tarasowej: jak wybrać optymalną

Różnice między napędem ręcznym a elektrycznym

Napęd ręczny to korba lub system linkowy — prostsze i tańsze rozwiązanie, wymagające niewielkiej konserwacji. Napęd elektryczny daje komfort: pilot, czujniki i integrację z systemem inteligentnego domu, ale zwykle podnosi cenę o 1 500–6 000 zł netto w zależności od liczby silników i stopnia automatyki. Dla pergoli 3,5 m różnica kosztów między wersją ręczną a elektryczną może wynosić 2 500–4 000 zł netto.

Do instalacji napędu elektrycznego doliczyć trzeba koszty prac elektrycznych: rozprowadzenie przewodów, zabezpieczenia i ewentualne prace murarskie. Typowy koszt instalacji elektrycznej pod napęd to 500–2 500 zł netto, a czujniki wiatru i deszczu to dodatkowe 800–2 200 zł. Przy dużych przęsłach silniki i sterowniki są droższe, co wpływa na końcowy rachunek i czas realizacji.

Wybór napędu ma też konsekwencje serwisowe — napęd elektryczny może wymagać okresowych przeglądów i drobnych napraw, co w kolejnych latach generuje koszty. Dla osób ceniących wygodę inwestycja w rozwiązanie elektryczne często jest uzasadniona. Dla budżetowych projektów rozwiązanie ręczne pozostaje atrakcyjne i trwałe.

Czas realizacji a całkowity koszt

Terminy dostaw i montażu wahają się szeroko: modele katalogowe dostępne w 3–4 tygodnie, projekty pod wymiar 6–10 tygodni, a przy skomplikowanej personalizacji nawet dłużej. Zdarza się, że zamówienia ekspresowe skracają czas realizacji, ale wiąże się to z dopłatą. Czas realizacji wpływa także na planowanie prac budowlanych i dostępność ekip montażowych.

Jeżeli zależy nam na krótszym terminie, niezbędne jest wynegocjowanie warunku przyspieszenia — premia za ekspresową realizację to często 10–30% wartości netto. Sezon wiosenno-letni skraca dostępność ekip i może podnosić stawki montażowe. Dlatego przed zamówieniem trzeba jasno określić oczekiwany czas realizacji i zapytać o koszty przyspieszenia.

Przy kalkulacji warto pamiętać o przygotowaniu miejsca: fundamenty, instalacja elektryczna i ewentualne prace wykończeniowe zajmują czas i podnoszą koszt montażu. Typowy montaż trwa 1–3 dni roboczych, koszt 800–4 000 zł netto zależnie od trudności. Jeśli harmonogram realizacji pokrywa się z innymi robotami budowlanymi, dodaj margines czasowy i budżet na koordynację.

Koszty brutto i netto według konfiguracji

W ofertach spotkamy ceny netto (bez VAT) i brutto (z VAT). Przy stawce VAT 23% przelicznik jest prosty: brutto = netto × 1,23. Zawsze proś o rozbicie oferty na pozycje: komponenty, montaż, transport i usługi dodatkowe, podając netto i brutto. To ułatwia porównanie ofert i wykrycie ukrytych kosztów przed podpisaniem umowy.

Przykładowa tabela ilustruje przybliżone wartości netto i brutto dla kilku typowych konfiguracji. Zwróć uwagę, czy w cenie brutto uwzględniono montaż i transport, bo czasem te pozycje są wystawiane osobno. Zawsze potwierdź konkretne kwoty i zakres prac u dostawcy przed akceptacją zamówienia, aby uniknąć niespodzianek przy realizacji.

Koszt m2 i całości według wybranych rozmiarów

Koszt za m2 ułatwia porównanie wariantów. Przykład: 350 cm × 300 cm = 3,5 m × 3,0 m = 10,5 m2; przy cenie netto 12 000 zł mamy netto ≈ 1 143 zł/m2, a brutto ≈ 1 405 zł/m2. Dla 600 cm × 350 cm (21,0 m2) i ceny netto 29 000 zł netto za m2 ≈ 1 381 zł. Takie obliczenia ujawniają różnice w opłacalności poszczególnych rozmiarów.

Większe moduły czasem obniżają koszt stały na m2, ale duże przęsła (600cm, 700cm) często wymagają droższych profili i dodatkowych prac, co może zwiększyć cenę za m2. Warto porównać typowe rozmiary, na przykład 340–475 cm lub standardowe 350 cm, aby ocenić, czy dopłata jest proporcjonalna. Porównanie kilku ofert na tych samych wymiarach ujawnia realne różnice.

Jak policzyć koszt krok po kroku:

• Zmierz szerokość i długość w metrach i oblicz powierzchnię (m2).
• Poproś o cenę netto dla wybranej konfiguracji (bez VAT).
• Podziel cenę netto przez m2 — to daje koszt netto za m2.
• Dodaj koszty montażu, napędu (ręczny/elektryczny) i ewentualne dopłaty za szybszą realizację.

Weryfikacja ofert i porównanie dostawców przed zakupem

Przed wyborem poproś o szczegółową ofertę zawierającą: zakres prac montażowych, czas realizacji, ceny netto i brutto, listę elementów w cenie oraz warunki gwarancji. Sprawdź, czy transport i montaże są ujęte w ofercie, oraz jakie są terminy serwisu i dostępność części. Zestaw oferty w tabeli, porównaj sumaryczną kwotę brutto i termin realizacji każdej pozycji.

Lista pytań do dostawcy:

• Czy oferta obejmuje montaż i transport?
• Jaki jest przewidywany czas realizacji od zamówienia?
• Czy podana cena jest netto czy brutto?
• Jakie są warunki gwarancji i serwisu?
• Czy w cenie zawarte są prace elektryczne przy napędzie elektrycznym?
• Jakie są koszty przyspieszenia realizacji, jeśli potrzebujemy terminu krótszego niż standard?

Porównaj co najmniej trzy oferty i wymagaj pełnego kosztorysu z wyszczególnieniem pozycji. Jeśli planujesz skrócić termin realizacji, dopytaj o dokładną kwotę dopłaty — często jest to procent ceny netto. Potwierdź pomiar miejsca przed produkcją, bo precyzyjny pomiar minimalizuje ryzyko dodatkowych korekt i kosztów podczas realizacji.

koszt pergoli tarasowej

• Jak czynniki wpływają na koszt pergoli tarasowej?

  Najważniejsze czynniki to szerokość i długość pergoli, materiał konstrukcji, rodzaj napędu (ręczny vs elektryczny), dodatkowe elementy (osłony, sterowanie, podświetlenie), a także zakres montażu i sezon realizacji.

• Czy napęd elektryczny podnosi koszt w porównaniu z wersją ręczną?

  Tak, napęd elektryczny zwykle podnosi cenę o kilka do kilkudziesięciu procent w zależności od producenta i funkcji (sterowanie z pilota, automatyka, czujniki).

• Jaki jest orientacyjny czas realizacji pergoli tarasowej?

  Czas realizacji wynosi zwykle od około 3 tygodni do 10 tygodni, zależnie od konfiguracji, dostępności komponentów i zakresu montażu.

• Jak porównać koszty przy różnych długościach i szerokościach?

  Porównuj ceny za całość i za m2, uwzględniając zakres długości 201–700 cm. Zrób zestawienie kosztów dla stałych rozmiarów (np. 350 cm, 340–475 cm) oraz wariantów z napędem i bez, aby ocenić opłacalność.